Wymiennik ciepła 40 płytowy na 1 cal Nordic Tec Ba-32-40 - przyłącza 1", 40 płyt
Wymiennik ciepła 40 płytowy na 1 cal
Szczegóły techniczne - Wymiennik ciepła 40 płytowy Nordic Tec Ba-32-40:
- Materiał wykonania płyt wymiennika: Stal nierdzewna 316L, lutowana miedzią 99,9% Cu
- Moc grzewcza - od 40 do 85 kW w zależności od temperatury zasilania
- Przyłącza wymiennika ciepła: 4x 1"
- Ciśnienie robocze - do 30 bar
Wymiennik płytowy woda-woda (ciecz-ciecz) - model Ba-32-40 nie jest wymiennikiem gazowym, przeznaczonym do freonu, czynnika chłodniczego itp.
- Ciśnienie testowe - 45-60 bar
- Maksymalna temperatura pracy: do +230°C
- Przepływ - 12 m3/h
- Powierzchnia wymiany - 1,280 m²
Wymiennik Ba-32-40 40-płytowy - powierzchnia wymiany grzewczej - 1,28m²
Wymiennik 40 płytowy i jego powierzchnia wymiany ciepła na tle innych urządzeń z serii Ba-32, tj. wymienników lutowanych opartych na płycie tej samej wielkości. Jeśli potrzebujesz wymiennika o większej powierzchni płyt niż oferuje model 40 płytowy - zachęcamy do sprawdzenia większych modeli.
Seria Ba-32 oferuje wymienniki o powierzchni do prawie 3m² - co widać na powyższym grafie.
Wymiary wymiennika płytowego Ba-32-40:
Długość (A) - 286 mm
Szerokość (B) - 116 mm
Grubość (F) - 104 mm
Rozstaw przyłączy (C) - 243 mm
Rozstaw przyłączy (D) - 72 mm
W zakładce ZAŁĄCZNIKI możesz znaleźć kartę techniczną wymiennika ciepła Ba-32.
____________________________________________________________
Częste pytanie od Klientów:
Czy wymiennik płytowy Nordic Tec może pracować z glikolem lub z podobnymi płynami?
Odpowiedź: Glikol lub podobne płyny niezamarzające nie należą do mediów agresywnych - nie wymagają więc specjalnych wymienników ciepła, stworzonych ze specjalnych materiałów. Do instalacji z glikolem stosuje się standardowe wymienniki ze stali. Trzeba jednak zwrócić uwagę na charakterystykę cieplną glikolu. Jest to medium, które nie zamarza (właśnie dlatego decydujemy się na jego użycie w układach narażonych na zamarzanie), co oznacza również, że nie przekazuje ciepła w taki sam sposób jak woda. Glikol osłabia przekaz cieplny, im mocniej stężony (glikol zwykle miesza się z wodą w proporcjach 30/70 lub 50/50) tym bardziej utrudnia to pracę wymiennika ciepła. Trzeba to uwzględnić przy doborze wymiennika - co w praktyce oznacza, że będzie potrzebne nieco większe urządzenie. Szacunkowo w przypadku użycia glikolu po jednej stronie układu, w stężeniu 50/50 z wodą - powierzchnia wymiany cieplnej wymiennika powinna być o około 15% większa niż w przypadku wymiennika pracującego w układzie woda/woda.
Jak duża jest strata ciepła na wymienniku płytowym w instalacji CO lub CWU?
Pytanie to, choć pojawia się od czasu do czasu - nie ma uzasadnienia technicznego. Przy prawidłowym doborze wymiennika płytowego oraz prawidłowym podłączeniu urządzenia strata jest niemal zerowa i wynosi poniżej 1°C. Gdzieniegdzie funkcjonuje mit jakoby zastosowanie wymienników płytowych zawsze oznaczało stratę np. 5 czy 10 °C - jest to oczywista bzdura. Jeśli zastanowimy się nad tym na poważnie - to sami dojdziemy do wniosku, że jeśli by tak było to stosowanie wymienników właściwie byłoby kompletnie nieekonomiczne i technologia ta w zasadzie nie przetrwałaby na rynku. Tymczasem z biegiem lat zastosowanie tego urządzenia w instalacjach CO rozwija się świetnie, a na rynku jest coraz większe zapotrzebowanie. Strata na wymienniku może występować jedynie przy uruchomieniu wychłodzonego układu (wówczas medium wraca z instalacji również wychłodzone) i w ewidentny sposób potrzebuje odebrać więcej energii cieplnej. Po kilku godzinach z reguły się zmniejsza i zeruje - i pracując na względnie ciepłym układzie stabilizuje się na poziomie bliskim zera.
Dodatkową informacją, która powinna wzbudzić nasze zainteresowanie jeśli słyszymy tego typu rewelacje jest kwestia <gdzie podziewa się ta energia cieplna>, która rzekomo tracimy na wymienniku. Czyżby wymiennik składający się cieniutkich stalowych płytek posiadał moc konsumpcji takiej ilości energii cieplnej jak np. kilka pomieszczeń naszego domu? Nie musimy chyba odpowiadać, że z punktu widzenia praw fizyki jest to teza niepoważna.
Skąd wziął się mit o stracie na wymienniku ciepła? Kiedy pojawia się strata na wymienniku płytowym?
Jak wspomniano wyżej strata na wymienniku płytowym oznacza najczęściej albo błędny dobór urządzenia, albo błędy montażowe. Poniżej podajemy częściej występujące przyczyny:
- Przy prawidłowo dobranym wymienniku - strata docelowa nie pojawi się tj. będzie bliska zera. Oczywiście prawidłowy dobór wymiennika oznacza, że ma on odpowiedni poziom powierzchni wymiany ciepła w stosunku do mocy urządzenia grzewczego (pompy ciepła, kominka czy kotła CO). Jeśli ktoś miał doświadczenia z dużą stratą na wymienniku ciepła - jest bardzo możliwe, że był on zwyczajnie dobrany zbyt mały - jest to najczęstszy błąd popełniany przez laików - ale niestety bardzo często także przez instalatorów. Są jednak możliwe także inne przyczyny.
- Nienaturalnie duża strata na wymienniku może pojawić się także przy błędnym podłączeniu. Wymienniki płytowe najczęściej należy podłączać w tzw. przeciwprądzie. Jeśli hydraulik podłączył wymiennik z zaniechaniem przeciwprądu - pozbawimy wymiennik wydajności i wówczas nie ma mocy o prawidłowej pracy (ten błąd zdarza się dość często).
- Innym błędem powodującym niepoprawną pracę jest montaż wymiennika w pozycji poziomej, co spowoduje jego zapowietrzenie się. Wówczas będzie on przytkany i trudno będzie oczekiwać od niego wydajnej wymiany ciepła. Niestety fachowcy nie zawsze to wiedzą.
- Kolejną przyczyną straty jest błędne wyregulowanie prac pomp obiegowych zwłaszcza po stronie ciepłej lub błędny dobór pomp
- Rzadziej występującą przyczyną jest brak zamontowania filtrów wstępnych przed wymiennikiem ciepła. To może spowodować, że po uruchomieniu pomp obiegowych wymiennik ściągnie nieczystości z instalacji i zablokuje przepływ. Filtry przed wymiennikiem są obowiązkowe i muszą być montowane już przed pierwszym uruchomieniem instalacji.
